高導電磁除鐵器之工藝設計解說

　　高導電磁除鐵器工藝設計如下：

　　1、在高導除鐵器本體和控制器之間連接有高壓氦氣軟管，為了防止管內氮氣壓力損失過大，盡量縮短軟管的長度。

　　2、高導除鐵器本體懸吊在軌道式電動天車下部，除鐵器本體盡量保持水平狀態。高導除鐵器通常布置在皮帶機線的中部。

　　3、為了防止高導除鐵器本體產生較大的晃動，電動天車的橫移速度不大于0.6m/min。

　　4、高導除鐵器本體內的氮氣為液態，為防止液態氦氣的氣化，需要保證電源供電的不間斷性，為此，設計時需考慮配備應急發電機組。當市政電源斷電時，應急發電機組切入，并在30秒鐘內開啟提供電源

　　5、高導電磁除鐵器控制器包括氦氣壓縮機、控制器PLC軟件和顯示器溫度顯示器、氮氣壓力表和導管、連接控制器和高導除鐵器的導線、升降磁場操作面版系統、便攜式電腦等等，這些控制器設施的防塵要求較高，因此需要將高導除鐵器設置在機房內，同時將控制柜放在防塵性較好的控制室內。

　　6、根據高導除鐵器磁場的磁力分布范圍，為保證除鐵器維持其良好的除鐵效果，同時避免其附近的鋼結構體受到磁場影響，在進行工藝布置時，高導除鐵器中心距離鋼結構機房墻壁中心線的距離不小于4m。兩臺高導除鐵器中心距離不小于8m。

　　7、在設計時，電動天車旁邊設有不折彎導帶的放置區，不折彎導帶內敷設有高壓氮氣軟管和電纜。

　　8、高導電磁除鐵器的磁感應強度大、磁場梯度大，而皮帶機托輥、機架、電纜橋架等一般采用鋼結構件，為防止高導除鐵器磁場對皮帶機鋼結構件造成磁化，以及為保證皮帶機系統正常的運行，需要將高導磁體正下方的皮帶機結構件更換為非磁性體結構。