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      改進落后的高頻振動篩加強了篩分效率

        一、問題:

        磨礦和分級是選礦生產中緊密相關的兩個工序,磨機溢流中的細粒級物料如果不能及時從礦漿中分離出去,會造成磨機利用系數降低、循環負荷增加、出現過磨現象等問題。原有高頻振動篩運用了不銹鋼篩片組成的細篩,存在以下幾方面的不足:

        1、原細篩開孔率低。由于原生產流程設備選型較早,篩分采用不銹鋼篩片組成的細篩,這種細篩開孔率不足10%,且篩面固定不動,只靠礦漿流切割篩縫透篩,這種細篩的篩分效率一般在20%左右。

        2、原細篩篩分準確性差。原來的不銹鋼篩片篩分準確性差,大量已經單體解離的細粒物粒不能及時通過細篩,又返回Ⅱ段磨機細磨,在磨機與細篩之間重復循環,增加了物料循環量,也降低了磨礦及篩分效率。

        3、高頻振動篩的篩分面積不足、物料循環量大。廠房內共安裝了52聯不銹鋼細篩,由于給礦槽太長,坡度較小,經常有15-20片篩子沒有物料通過。篩分面積不足進一步降低了分級效率。

        近年來為提高精粉生產能力,不斷提高原礦處理量。而分級設備由于空間位置的限制,既沒有增加細篩,也沒有替換一新的效高分級設備,篩分效率低是造成Ⅱ段磨礦效率低的根本原因。

        二、措施:

        對此有研究人員推出一種新式高頻振動篩,其具有以下優點:

        1、整機技術先進,設計特定,采用5路重疊布置方式,占地面積小,單機處理能力大。

        2、配置優良耐受磨防堵的聚酯篩網,開孔率達34%,是普通細篩的4倍,耐受磨防堵,不糊篩孔,使用年限長。

        3、每層細篩安裝有兩組篩片,中間設置有沖洗水槽,可對物料進行加水調漿,提高篩分效率。

        4、采用兩個振動器同時工作,形成直線運動,有益于細粒物料透篩,增加了篩網單位面積篩分的能力。振動力強,高頻振動篩作業率基本達100。

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