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      普及管道除鐵器不同類型的特點

        近年來,管道除鐵器發展出了多種類型,按不同的形式可分為永磁式、電磁式、干式除鐵、濕式除鐵,人工倒鐵、自動卸鐵,它們品種較多,用途廣泛,特點不一,從而達到不同用戶的需求,為大家越好的選用適于自己的設備,本文對部分類型進行解析:

        一、濕式管道式除鐵器:

        1、永磁濕式管道式除鐵器:

        該除鐵器內部磁場由磁棒組成,磁場強度高,除盡率高,經除雜后的原料品位、純度顯明上升,含雜量顯明下降,是液態濕式除雜的優良設備,適用于紙漿、陶瓷、化工原料、礦物等各類液態原料的除雜,但須人工清理,較費時間,見圖5。

        2、濕式電磁管道式除鐵器:

        該機主機結構勵磁部分與篩網同篩式管道式除鐵器,但無振動電機,結構也不同。王作時物料由下部側管進入,通過上部側管而出,鐵磁性粒被吸附在聚磁篩網上,除鐵時關閉進出料閥門切斷勵磁電源,打開上部反沖閥與下部出水口,經過反中,將磁性顆粒沖出,從而完成一個工作循環。該產品適用于各種純度較高的漿料提純。

        二、干式管道除鐵器:

        1、干式自動卸料永磁管道式除鐵器:

        該型除鐵器有一磁滾筒和傳動裝置,物料從入口處經分料調節機構落到永磁滾簡上,非磁性物料直接從正下方排出,磁性物料被帶在集鐵口,從而落到集鐵箱內。該機特點是操作簡單,不需人工御鐵,自動化程度較高,但不適用細小粒度物料的除鐵。

        2、干式自動卸料電磁式管道式除鐵器:

        (1)篩網式管道式除鐵器:

        該除鐵器在管道中間放有多片聚磁篩網(可達二十層左右),用于除去小顆?;蚍蹱罘谴判栽?60~500目)中的鐵磁性雜質,以達到提高原料純度的目的,廣泛用于化工、磨料、耐火材料、玻璃等行業,通過線圈冷卻方式的改進(如油冷加水冷)等方法,可使磁場強度達1.3.5T左右,工作時通電勵磁,非磁性物料落下,而鐵磁性顆粒則被吸附到聚磁篩網上。

        此管道除鐵器除鐵時,切斷勵磁電源,通過下部兩臺振動電機的作用,鐵磁性顆粒落下,達到除鐵的目的。該機主要缺陷是:如單機工作,將只能是斷續工作,即工作段時間后進行除鐵,若要連續工作則需兩臺并聯,通過管道撥叉使一臺工作另一臺除鐵或待機,實行交替運行。此種設備除鐵效果越好,但造價較高。

        (2)立錐式電磁管道式除鐵器:

        該機外形基本同錐式水磁管道式除鐵器但下部接有分料裝置,中間圓柱形除鐵器由線圖組成通有直流電進行勵磁產生磁場,但一般只用于公稱通徑大于500mm的管道。在輸送物料時,通電勵磁將鐵磁性物質吸緊于圓柱壁上,物料從排料口落下,除鐵時,先將下部三通通過電動(或電液)推桿接通于排鐵口,然后切斷直流電源,鐵磁性物質從排鐵口排出。該種管道除鐵器多用于糧庫等場合。


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