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      陶瓷過濾機真空泵使用中的故障分析及改造

        據了解,陶瓷過濾機中的真空泵在使用過程中的主要故障有:

       ?。?)泵體內側沿葉輪較大直徑磨損和變薄,直到泵體磨損并漏水和漏氣。

       ?。?)葉輪葉片變薄,葉輪與泵體之間的間隙變大。

       ?。?)真空泵的機械密封失效,主軸漏水。

       ?。?)真空泵電機損壞。

        真空泵發生上述故障后,整個系統的真空度不能滿足使用要求,精礦水分會受到影響,直到無法正常啟動。

        陶瓷過濾機真空泵使用壽命短、維護頻繁的原因有:

       ?。?)這與真空泵內循環水的質量有關,選礦廠的選礦廢水和尾礦全部回用,大部分尾礦進入采場充填,多余尾礦過濾后作為水輔材料外運到水泥廠,實現選礦廢水和尾礦兩個“零排放”,選礦廢水經深度處理達到選礦用水標準后,用水泵抽到高位水箱,再連接到真空泵前的高位水箱,真空泵正常運行時的工作液使用該水箱中的水,選礦深度處理后的水質具有一定的酸堿性,對真空泵部件造成腐蝕:水質中含有一定的污物(污泥),在真空泵工作時會被吸入殼腔。在葉輪高速旋轉的情況下,污物(污泥)會對泵體、葉輪等部件造成很大的磨損,縮短真空泵的使用壽命。

       ?。?)它關系到濾液罐中的液位電極能否準確檢測到罐中的實際液位,如果用于檢測濾液箱液位的電極桿受潮,則無法準確顯示濾液箱液位,當電極桿因受潮等原因失效時,液位顯示為低液位(事實上,罐中的水已滿),真空泵繼續工作。此時,真空泵在濾液箱中泵入的不是空氣而是水,這是嚴禁允許的,當真空泵泵送濾液箱中的水時,真空泵的負載會增加,導致真空泵電機過載,無法正常工作。如果電熱元件失效,真空泵電機會因過電流而損壞燒壞,影響正常生產。當陶瓷過濾機的真空管或真空管與陶瓷板的連接處漏氣時,部分漿液將被吸入濾液罐,在葉輪高速旋轉的情況下,水和沙子的混合物會加劇真空泵溢流部件(盤、泵蓋、葉輪、閥板、壓板等)的磨損。

        將陶瓷過濾器抽濾系統的濾液泵排放裝置改造成高差分的濾液排放裝置,有益降低了陶瓷過濾器的故障率,提高了設備運行的可靠性。

        在改造和使用過程中應注意的問題如下:

       ?。?)在改造過程中,濾液管道需要有至少5%的坡度,以確保濾液水暢通無阻地流入濾液罐。

       ?。?)整個管道的接頭和法蘭須整體密封,濾液罐、吸入過濾管等處不得漏氣。

       ?。?)管道出口必須深入水中,濾液箱上的水泵抽水時看不到底部。

       ?。?)陶瓷過濾器的真空管、陶瓷板與真空管的連接處不得有真空泄漏,否則會在濾液池中堆積礦石,使濾液管出口埋入礦石堆積中,影響正常抽濾。

       ?。?)陶瓷過濾機初次啟動時,需要根據真空泵的負荷啟停1~2次,以排除吸入管中的空氣。

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