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      電磁除鐵器原理及其故障調查分析

        電磁除鐵器分為主機部分和整流電源柜兩大部分,根據布置需要配置金屬探測器。其主機是由電磁鐵、改向滾筒、主動滾筒、驅動裝置、冷卻裝置、卸鐵皮帶等六部分組成。

        電磁鐵運用鑄鋼鐵芯以及特定加工的鋁繞組通過高溫隔緣處理制成。而耐溫等級為H級。驅動裝置采用旁掛式單級蝸輪減速器。

        棄鐵膠帶選用普通環形帶,膠帶上用銅螺栓固定有帶齒,帶齒材料為無磁性的不銹角鋼?;蛴美湔辰Y法膠接橡膠帶齒。

        電磁除鐵器的冷卻風機運用無磁性材料制作而成。其改向滾筒支座、主動滾筒均和機架連接成為可調整式。

        棄鐵膠帶旋轉后,接通電磁鐵直流電源進行勵磁形成磁場,把煤里面的鐵磁性類雜物吸出來,并且由棄鐵皮帶拋于集物容器里,在配置了金屬探測器時,經過探測器自行進行常勵磁與強勵磁的切換。

        故障調查分析:

        經過實際測量和機組解體檢查,結合有關資料和除鐵器平時運行時的缺陷統計,確定除鐵器強磁不能投入的主要存在問題為:①金屬探測儀故障;②整流柜內電器故障。

        針對上述存在的問題,我們根據人員裝備、機械運轉性能和相關環境材料及備品備件的質量等幾方面的因素綜合進行分析上述結論,并從實際運行中查找電磁除鐵器產生上這些故障的因果,具體的措施我們下文再續。

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