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      淺談自卸式除鐵器在某熱電廠的應用情況

        據了解,電磁自卸式除鐵器的使用要求包括:溫升低于85℃,電控柜防護等別為IP54,驅動電機防護等別為IP54;就除鐵器的性能而言,它須具有防水、防銹、防塵、防腐等性能,底部密封不開槽,線圈不外露,除鐵效率保持在90%~95%之間。

        如果招標文件中沒有提出安裝環境,如煙塵,則基本可以確定工作環境中的粉塵較大,可能存在腐蝕性氣體。因此,電氣控制柜和驅動電機的防護等別應為IP54。此外,勵磁線圈的防護等別也應為IP54??傊?,電磁除鐵器的選擇應根據安裝地點的環境適應性來確定。由于火電廠輸煤系統中煤塵較大,須選用防潮、防塵、耐腐的電磁除鐵器。全密封電磁除鐵器主要包括油冷式電磁除鐵器、蒸發冷卻式電磁除鐵器和傳統干式電磁除鐵器。

        某熱電廠選用的三臺電磁除鐵器是不是傳統的干式除鐵器,而是在原有基礎上改進的干式自冷式電磁除鐵器,滿足火電廠的需要。

        熱電廠在三級除鐵器的選擇和匹配等方面有著豐富的經驗。在上提高度的設置中,后一級的磁場強度高于前一級。頭一級電磁自卸式除鐵器具有自卸車功能,可連續排鐵,除鐵率可達60%~80%,從而減少了下一階除鐵器的負擔;二級為手動除鐵器,無自卸皮帶,上提高度可降低60~80mm;這提高了其除鐵能力,使一級泄漏的大部分鐵磁性物質都能被捕獲,二級的總鐵去除率可達90%。三級除鐵器仍為手動除鐵器,上提高度可降低60~80mm,增進了前兩級再捕捉漏鐵的能力,除鐵率可達95%~98%。當然,會有少量的鐵泄漏,這對中速磨機構成安全威脅。因此,有需要在實踐中不斷研究和總結,以期找到或研制出一種除鐵效率越佳的電磁除鐵器。

        在電磁自卸式除鐵器的實際應用中,影響除鐵效率的因素有很多,如電磁除鐵器本身的溫度變化、除鐵煤層的厚度、電磁除鐵器磁場周圍的鐵件、皮帶速度、皮帶角度、物料性質、傾角、物料濕度等都會對電磁除鐵器的除鐵效率產生不同程度的影響。因此,應根據火電廠除鐵系統的實際情況,合理選擇影響除鐵效率的因素,從而達到良好的除鐵效率。

      淺談自卸式除鐵器在某熱電廠的應用情況

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