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      陶瓷過濾機的應用實例分享

        據悉,某公司120kt/a系統一次脫硫為4600mm脫硫塔, 其脫硫硫回收采用連續熔硫的辦法處理硫泡沫, 但熔硫后高溫的液體(稱為殘液)回收對脫硫系統再生影響較大, 同時, 在長期回收過程中脫硫液的副鹽Na2SO4Na2S2O3等增加較快, 影響脫硫運行較為嚴重高溫的脫硫殘液回收, 致使脫硫再生槽產生大量虛泡, 回收量稍大便導致再生槽冒槽, 大量虛泡溢出, 給生產和環境衛生帶來許多問題,因此, 熔硫后殘液冋斷進行外排。長期以來, 不但造成公司輔料消耗増加同時影響污水質量, 給公司整個環保工作的正常開展帶來影響。同時, 隨著硫磺價格的下滑, 蒸汽成本的上升, 采用蒸汽加溫稀泡沫熔硫的辦法進行回收已很不經濟。

        針對以上問題,公司對節能降耗、環保的硫泡沫處理方式進行觀察, 在原連續熔硫的基礎上, 新上一臺陶瓷過濾機, 硫回收工藝改造成間斷+連續工藝, 經過近半個月的運行、調試, 過濾機現運行較好, 能夠較好地服務生產, 起到環保、節能的效果。

        本次技改后, 有如下效果:

        (1)回收后經高溫加熱的殘液量顯明減少, 過濾后的清液直接回系統, 避開脫硫液副反應生成的條件(高溫), 進入脫硫液中的NaSO4、Na2S2O3等副鹽大大減少。過濾后的清液成分和原脫硫液接近, 直接回收到脫硫系統, 再生槽不會產生冒槽現象。少量經過加熱的殘液, 經充分冷卻沉淀后, 再回收利用, 其總量明顯減少, 只要執行“少量多次、少加勤加”的原則, 其對脫硫系統的影響微乎其微。

        (2)陶瓷過濾機過濾后的清液回收數量顯明增加, 脫硫系統制液量及各化工物料加入量降低。而從近期運行情況分析, 脫硫系統各塔、槽液位明顯上漲, 脫硫液濃度穩中有升。如此運行, 脫硫系統的各項消耗將進一步降低。

        (3)應用陶瓷過濾機后, 熔硫所用蒸汽量顯明減少, 經濟價值相當可觀。同時, 硫回收后殘液能正?;厥? 解決了脫硫液的非計劃丶非正常外排, 對環境起到了一些保護作用, 減少了企業的環保壓力, 利于企業的長遠發展。

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