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      某鐵礦大型高頻振動篩之問題分析

      ?  某鐵礦的篩分系統中大型高頻振動篩在運用較短的過程之中出現有側板斷裂、電運機底座開裂以及排礦口磨損嚴重的問題,存在較大安全隱患,直接導致了停產,以下是其問題的具體分析:

        通過大型振動篩在其他多個礦山應用良好的情況,先是除去了振動篩自身強度設計不足的問題。為此針對振動篩出現裂紋部分可通過加強筋板的強度和剛度來滿足振動篩的安全運行,用添加筋板補焊的方式進行修整;其次,對振動篩的安裝情況進行了檢查校驗,分析了因基礎不平或者激振器軸和傳動軸中心偏離過大等諸多因素給振動篩的安全運行帶來的一定影響。其主要存在問題如下。

        1、出料口處側板磨損、變形嚴重。由出料口側板頂部磨損的情況來看,積土與鐵礦石殘渣混合而板結,振動篩在啟動與運行過程之中不斷的拍擊而夯實,積土不斷硬化,構成了積土和側板不斷碰撞,乃至將加強筋板(20mm厚)端部磨損的類似于刀鋒,說明碰撞力相當大。

        2、側板及20mm厚的加強筋板發現裂紋,且長度不等。排料端側板積土嚴重,高頻振動篩工作時,積土不斷夯實,并和篩底架接觸構成了較大沖擊。使得振動篩無法達到設計振幅,對篩體結構造成了較大沖擊,同時還嚴重影響了振動篩直線型的運動軌跡,達不到設計的雙振幅(8~11mm)。這種情況造成了振動篩一直帶問題作業,乃至影響到了振動篩的啟動,使得側筋板產生疲勞斷裂,同時嚴重影響了振動篩的臺時能力。

        3、用以制作電動機底架的槽鋼呈現了裂紋。振動篩在運行過程中,平臺振動較大,直接導致振動篩篩體在運行過程中有較大的規律性二次振動,用來制作電機底架的槽鋼出現了三處裂紋。其基礎不穩也是造成振動篩出現各問題的主要因素。

        除上述主要原因之外,還發現振動篩上下層后擋板之間安裝擋料板,振動篩運動時,擋料板不斷碰撞高頻振動篩,也會造成一定的沖擊。

        下期小編再為大家講述上述問題的改進方案,敬請期待。

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