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      陶瓷過濾機中循環用水節能降耗的優化及成果

        陶瓷過濾機作為新型的固液分離設備,設計理念先進、結構合理、運作自動化,在礦山、治金等行業有著廣泛的應用。對過濾機循環用水的節能降耗進行優化,不但能夠減少用水量,還能保證生產的連續性,越加符合現代節能減排的環境理念。其優化及成果如下介紹:

        一、過濾機循環用水節能降耗的優化措施:

        為進一步發揮陶瓷過濾機節能降耗的功能,需要對循環用水系統進行優化:增加容積為20立方米的儲液罐,并在下部設置一臺管道泵,從而將外排濾液收集起來。收集的濾液再經管道泵送從入水口進入工作管路之中,實現重復使用;雖然陶瓷板與傳統的過濾介質相比已經具備使用年限長的優點,但是長時間的使用同樣會發生細孔墻塞。將毛細孔被墻塞的陶瓷板進行更換,通過酸化處理實現再次利用。墻窒主要表現為陶瓷膜被污染,按照部位可將污染類別分為:陶瓷膜表面有污染物沉積、膜孔道被墻塞、過濾層被堵壅。對其進行的處理可分為物理處理與化學處理方式。物理處理包括:反沖洗與聲波處理?;瘜W方式包括:酸堿處理與氧化劑處理。具體采取何種方式需要根據陶瓷膜的材質與污染物類別與污染程度的不同進行選擇利用。

        二、過濾機循環用水節能降耗的優化效果分析:

        優化之后的循環用水系統,不但能夠使地下清水的水量減少,還能有益保障連續生產。按過濾機每處理一噸混合精礦耗水量2.4立方米,全年光陶瓷過濾機自來水耗水量為216000立方米。若在優化前,使用地下清水,水費用多過十多萬元。在優化后,能夠對陶瓷板進行有效處理,重新投入生產使用,加強控制循環水質。通過這種措施,能夠大大減少陶瓷板與濾芯的消耗量。通過對優化后循環用水系統在生產中的使用進行研究,經過計算每年能夠節省較多的資金。

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